隨著時(shí)代的發(fā)展， 空氣懸掛氣囊，空氣彈簧等彈簧逐漸的深入各行各業(yè)，人們對(duì)其的了解也越來越深，知道如何去使用它，但是你是否知道它要如何去保養(yǎng)以延長它的使用壽命呢？

①　彈簧的等溫淬火：在對(duì)于直徑比較小或淬透性足夠的彈簧我們可采用等溫淬火，不僅可以減少變心，而且還能提高其強(qiáng)韌性。在等溫淬火之后我們最好再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度要與等溫淬火溫度相同。

②　形變熱處理：形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩個(gè)結(jié)合起來，來以此進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理它有著高溫、中溫和低溫之分。高溫的形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，它也可以與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧，經(jīng)高溫形變熱處理(930℃+熱性變量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強(qiáng)度和疲勞壽命都可以得到很大提高。

③　彈簧的松弛處理：彈簧長時(shí)間在外力作用下工作，因?yàn)?/span>應(yīng)力松弛，會(huì)產(chǎn)生一種微量的永久(塑性)變形，特別是在高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更加的嚴(yán)峻，會(huì)導(dǎo)致彈簧的精度降低，這對(duì)一般的精密彈簧它是不允許的。所以這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝：對(duì)彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。

④　噴丸處理：噴丸處理是現(xiàn)代目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，對(duì)劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。如用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅能改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，進(jìn)而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

5、低溫碳氮共滲

對(duì)于卷簧則采用回火和低溫碳氮共滲(軟氮化)的方法相結(jié)合的工藝，能夠顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。

   對(duì)這些方法你掌握了嗎？還不趕快來保養(yǎng)你的彈簧吧！如需了解更多空氣懸掛氣囊相關(guān)資訊，請(qǐng)登陸廣州高馬特減震科技有限公司官網(wǎng)：http://www.hofochina.cn 。